Les produits diamantés sont depuis longtemps les outils incontournables pour couper, meuler et percer divers matériaux. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment ces produits fonctionnent réellement ? Dans cet article de blog, nous examinerons de plus près le fonctionnement interne des produits diamantés et dévoilerons les secrets de leurs performances impressionnantes.
La clé de l’efficacité des produits diamantés réside dans leur construction unique. Avant de quitter l'usine, les segments coupants des lames, des noyaux ou des têtes de meulage subissent un processus de meulage. Ce processus enlève une couche de liaison métallique, exposant ainsi les diamants. Une fois sur place, ces outils sont prêts à être utilisés immédiatement.
Plusieurs facteurs jouent un rôle crucial dans la détermination des performances d’une lame ou d’une couronne de forage :
1. Type et taille des cristaux de diamant : Les diamants sont disponibles en différents types et tailles. Généralement, les cristaux de diamant plus gros conviennent mieux aux types d’agrégats plus mous, tandis que les cristaux de diamant plus petits excellent dans les agrégats plus durs. La taille et la forme des cristaux de diamant ont un impact direct sur leur efficacité de coupe.
2. Concentration de diamant : La concentration de diamant fait référence à la quantité et à la dispersion des grains de diamant dans le segment. Une concentration plus élevée de diamants, avec un espacement plus étroit des grains, donne un segment plus dur. Les segments de diamant très concentrés surpassent ceux avec des concentrations plus faibles.
Cependant, la qualité, la taille et la forme des cristaux de diamant influencent également les performances. La liaison ou la matrice, conçue pour s'user proportionnellement à l'émoussement, à la rupture ou à l'arrachement du cristal de diamant, est un composant essentiel des produits diamantés.
L'usure d'un segment diamanté se déroule en quatre phases :
- Phase 1 : Qualité du diamant de liaison
- Phase 2 : Usure du Diamant
- Phase 3 : Fracture du diamant
- Phase 4 : Retrait du diamant
Ces phases d'usure doivent correspondre aux propriétés abrasives des granulats travaillés.
Mais comment se déroule le broyage proprement dit ?
1. Lorsqu'un produit diamanté est utilisé, les cristaux de diamant exposés maintenus en place par la matrice métallique ou le liant effectuent la tâche de meulage. Chaque diamant est soutenu par une queue de liaison qui traîne derrière lui. Lorsque la lame tourne à travers le matériau, les diamants exposés à la surface broient le matériau.
2. À chaque rotation, les diamants exposés subissent des contraintes et commencent à se fissurer et à se fracturer, tandis que le lien commence à s'user progressivement.
3. Au fil du temps, les diamants se fracturent complètement et sont emportés avec le matériau broyé. Lors du broyage humide, ce mélange de matière et d'eau forme une suspension.
4. Au fur et à mesure qu'un diamant est retiré, le lien continue de s'user, révélant un autre diamant. Ce cycle se répète jusqu'à ce que le segment soit usé jusqu'au noyau.
Les produits diamantés exploitent l’incroyable dureté et durabilité des diamants pour couper sans effort divers matériaux. Les fabricants équilibrent soigneusement les caractéristiques des cristaux de diamant, leur concentration et leur liaison pour obtenir des performances optimales dans différentes applications. La recherche et le développement continus conduisent à la création de formules de liaison innovantes, garantissant que les produits diamantés maintiennent leur position à l'avant-garde de l'industrie.
En conclusion, comprendre le fonctionnement interne des produits diamantés nous fournit des informations précieuses sur leurs capacités de coupe exceptionnelles. La combinaison de cristaux de diamant, de concentration et de liaison garantit des résultats efficaces et précis dans diverses applications de coupe, de meulage et de perçage.